4,8 Mio. Linsen pro Jahr! In einem Jahr verlässt so viele Brillen die eigene Produktionsstätte in Ratingenow an der Havel. Denn in einem Jahr sind es nur wenige. In einem ersten Produktionsschritt werden Glasrohlinge (Halbzeuge) oder Linsen mit optischem Effekt aus Quarz-Sand oder Kunststoff produziert. Aus den Rohteilen und Halbzeugen werden in so genannten Flachschleifereien Brillengläser mit Ihren eigenen Glasdicken produziert.
Nicht alle Objektive sind gleich! Welche Linse für Sie die passende ist, richtet sich nach Ihren persönlichen Anforderungen. Unsere fachkundigen Optikerinnen und Optiker stehen Ihnen bei der Wahl der Gläser gern beratend zur Seite. Fielmann nicht so: Seit 1801 stellt das Unternehmen eine Brille her: die" deutsche Ophthalmologie " in Regensburg. Fielmann verfügt hier über ein eigenes Produktions- und Logistikzentrum.
In der Kantenschleiferei werden Mineral- und Kunststofflinsen unter einem gemeinsamen Namen hergestellt und mit den beauftragten Brillenfassungen zu einer Brillenfassung verbunden. Bei Fielmann können Sie Qualitäts- und Premiumlinsen von namhaften Markenartiklern sowie Brillengläser aus eigener Produktion beziehen. Kunststoffbrillen von Fielmann sind bei Fielmann kostenlos erhältlich!
Mit nur einem Klick aus der Fielmann-Glasproduktion heraus können Sie die individuellen Arbeitsschritte vom Glasrohling bis zum für Sie gefertigten Gläschen nachvollziehen. Gläser: Plastik oder Spiegel? Als Optiker spricht man immer häufiger von "Gläsern", also von mineralischem "Glas". Fast neunzig Prozent aller Brillengläser bestehen heute aus Plastik.
Die Expertin sprach hier auch von "organischen Brillengläsern". Das Ergebnis dieses Verfahrens ist ein Halbzeug oder ein fertig bearbeitetes Glas mit optischem Effekt. Zu Beginn der Herstellung von Biobrillengläsern steht eine Kunststoffrezeptur: Die Inhaltsstoffe für Kunststoffgläser sind Spezialkunststoffe, die wie ein "Kuchen" mit Additiven wie Härter, Stabilisator und UV-Absorber an den jeweiligen Wunschkunststoff "gebunden" werden.
Das Ergebnis dieses Verfahrens ist ein Halbzeug oder ein fertig bearbeitetes Objektiv mit optischem Effekt. Mineralglas ist hauptsächlich aus Quarz-Sand (Siliziumdioxid) aufgebaut. Zur Herstellung von transparentem und reinem Kristallglas mit guten Gleiteigenschaften müssen Fluxmittel und Stabilisierungsmittel in die Glasschmelze eingebracht werden. Das Flüssigglas wird in Röhrenformen eingegossen und in Einzelpellets aufgeteilt.
Das Pellet sieht aus wie ein Glas-Eishockey-Puck. Die Brillenglasscheiben haben noch keine optischen Effekte - sie werden daher als "Blank" oder "Puck" bezeichnet. Im so genannten Flachschleifbetrieb - wie bei Fielmann in der Brillenglasproduktion in Ratingenow - werden die optischen Brillengläser aus Rohteilen oder Halbzeugen mit Ihrer Sehschärfe hergestellt.
Sehen Sie sich jetzt ein Film zum Thema Flachschleifen bei Fielmann an. Moderne Fertigungsverfahren und hochbrechende Linsenmaterialien ermöglichen die Herstellung von dünnen, ästhetischen Linsen auch bei hoher Sehschärfe. Reden Sie mit Ihrem Optiker bei Fielmann darüber. Am Standort Ratingenow wählt ein Fielmann-Produktionsexperte die geeigneten Platinen oder Halbzeuge (Halbzeuge) im Platinenlager aus.
Wenn die Linse ein Blank ist, ist sie noch mattiert und unpoliert. Das Halbfertigprodukt ist bereits durchsichtig, hat aber noch nicht genau die passende Sicht für Ihre Brillen. Anschließend wird aus dem Rohteil ein Korrektionsbrillenglas mit der passenden Sehkraft in rasanter Fahrt unter der Hochleistungsfräse. Mit der computergesteuerten Fräsmaschine erhält das Fenster seine letzte Optik.
Die dunklen Linsen bieten keinen automatischen Sonnenschutz! Fragen Sie Ihren Fielmann-Optiker nach dem UV-Schutz und der Wahl der passenden Filterklasse. Oberflächen von Fielmann! Zum schichtweisen Aufbringen von Beschichtungen auf die Linsenoberfläche werden sie in eine Kugelkappe gesteckt - ein Apparat, der bis zu 200 Einzellinsen aufnehmen kann und ein wenig an ein Mini-UFO erinnerte.
Die Kuppel befindet sich in einer Hochvakuum-Beschichtungsanlage, in der das Glas mit Metalloxiden verdampft wird, um beispielsweise eine Entspiegelung zu verdampfen. Wasser-, öl- und schmutzabweisend werden auch die Scheiben mit diesem Prozess beschichtet. Harte Beschichtungen, die die Linsen vor Verkratzen bewahren, können ebenfalls auftragen werden. Ganz besonders wichtig: Achten Sie auf die korrekte Ausrichtung Ihrer Objektive!
Der Pupillenabstand und die Schleifhöhe der Brillengläser müssen exakt gemessen und die Linsen exakt einbearbeitet werden. In der Farbwanne erhalten die Linsen auf dem Weg zur Sonnenbrille exakt den von Ihnen gewählten Schirm. Die Farbintensität wird umso größer, je weiter das Wasser in der Farbflüssigkeit verbleibt. Sie wollen Ihren Linsen eine natürliche Färbung geben?
Die Sonnenschutzgläser werden übrigens auch im Farbenbad hergestellt. Zum Schutz vor UV-Strahlung werden besondere Linsenmaterialien gewählt oder eine zusätzliche Schutzlage aufgebracht - übrigens auch auf "normale" Linsen. Werfen Sie einen Blick auf die Oberflächenveredlung von Gläsern in der Fielmann-eigenen Fertigung in Ratingenow. Bei dieser automatischen Glasinspektion werden alle wesentlichen Glasparameter geprüft: Glasdurchmesser, Mitteldicke, Position des Zentrums und der Effekt.
Danach ist wieder manuelle Arbeit erforderlich: Jede Scheibe wird von einem Fielmann-Optiker individuell begutachtet und auf Defekte im Werkstoff oder in der Fläche überprüft. Fielmann's Qualitätsmanagement ist wesentlich höher, als es die geltenden Standards vorgeben. Fielmann steht dafür mit langfristigen Gewährleistungen! Das Brillenglas ist bereit für den Rahmen!
Erst Fielmann nimmt die Verantwortung für die Produktion wahr, die weit über diesen Schritt hinaus geht! Die oben beschriebene Linsenfertigung wird von den traditionellen Augenoptikern der vorgeschalteten Branche anvertraut - Fielmann nicht!